化工機(jī)泵的拆除步驟及注意事項(xiàng)
摘要:
化工機(jī)泵是化工廠常用的設(shè)備之一,如果需要拆卸該設(shè)備,必須遵循一定的操作規(guī)程,以確保拆卸過程中的安全性和環(huán)境保護(hù)。本文將詳細(xì)介紹拆卸化工機(jī)泵的步驟及注意事項(xiàng),同時(shí)將介紹巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除的實(shí)踐,以及其不動(dòng)火水刀切割拆除技術(shù)的應(yīng)用。
步驟一:拆卸化工機(jī)泵前的準(zhǔn)備工作
在拆卸化工機(jī)泵前,必須進(jìn)行以下準(zhǔn)備工作:
1、關(guān)閉進(jìn)出口閥門和管道,將工作介質(zhì)中的物質(zhì)清空;
2、確保機(jī)泵安全放置,停止工作并斷電;
3、將機(jī)泵表面清洗干凈,卸下連接機(jī)泵的所有管件,包括進(jìn)出口管道、配重閥等;
4、清除機(jī)泵周圍的垃圾和雜物。
步驟二:進(jìn)行化工機(jī)泵的拆卸
1、卸下泵軸與電機(jī)的連接螺栓,將密封件和扇葉拆除,再卸下進(jìn)出口法蘭盤的連接螺栓;
2、提升泵和底座,分離泵與電機(jī)組合件;
3、將機(jī)泵軸承蓋拆除,并清潔軸承和軸承座。
步驟三:進(jìn)行機(jī)泵殘余物的清理
拆卸完機(jī)泵后,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行徹底的清理。清理的具體步驟包括:
1、清洗并處理機(jī)泵內(nèi)部的廢水、廢氣、污泥等;
2、清洗機(jī)泵殘余物的卡簧、墊片、軸承等,分類打包存放。
步驟四:進(jìn)行機(jī)泵設(shè)備的回收處理
拆卸完成后,應(yīng)考慮對(duì)機(jī)泵設(shè)備的回收處理。如果拆卸下來的機(jī)泵設(shè)備可以進(jìn)行再利用,可以進(jìn)行租售出售;如果不能再利用,應(yīng)按照廢舊設(shè)備的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
注意事項(xiàng):
1、拆卸過程必須按照規(guī)定步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程;
2、拆卸前需要核查機(jī)泵內(nèi)部介質(zhì)是否被清空,以避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生;
3、使用的工具和設(shè)備需要經(jīng)過檢驗(yàn)合格,以保證操作的順利進(jìn)行;
4、拆卸過程中應(yīng)盡可能減少粉塵和噪音的產(chǎn)生,采用環(huán)保技術(shù),減少車輛尾氣排放的影響。
巴洛仕集團(tuán)化工廠拆除實(shí)踐以及水刀切割拆除技術(shù)的應(yīng)用
巴洛仕集團(tuán)是一家從事化工行業(yè)的大型企業(yè),曾進(jìn)行過化工廠的拆除工作。在拆除過程中,巴洛仕采取了多種措施,包括拆除前清洗置換、設(shè)備回收、污泥減量化、廢液處理、油罐拆除、危廢處理、環(huán)保施工等。巴洛仕采用的不動(dòng)火水刀切割拆除技術(shù)成為整個(gè)拆除過程的亮點(diǎn),該技術(shù)不僅具有高效、環(huán)保、安全等優(yōu)點(diǎn),而且可以避免對(duì)機(jī)泵設(shè)備的二次損傷。
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